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  附錄:玉米收獲機常見故障及排除方法

  一、收獲機工作部件常見故障及排除方法

  故障現象:

  1.兩摘穗板之間工作間隙被堵塞

  故障原因:

  1.兩摘穗板之間工作間隙的寬度不夠

  排除方法:

  1.調整工作間隙寬度(一般情況下摘穗板前端為32-35mm,后端為35-38mm)

  故障現象:

  2.斷莖桿偏多

  故障原因:

  1.行距不適宜

  2.摘穗板間隙不合適

  3.兩摘穗板的中心線與兩拉莖輥拉莖刀中心線不對應,拉莖刀間隙過大或過小

  排除方法:

  1.慢擋收或改換合適行距的玉米地塊

  2.按照要求調整

  3.目測兩部件中心基本重合后,擰緊固定螺栓

  故障現象:

  3.拉莖輥被植株纏繞

  故障原因:

  1.拉莖輥與清草刀之間的縫隙過大

  排除方法:

  1.將其間隙調到1.5-2毫米

  故障現象:

  4.撥禾鏈從被動鏈輪上掉落

  故障原因:

  1.鏈條張緊度不夠

  2.主動和被動鏈輪不在同一平面內

  3.被動鏈輪在機架上的定位板凹槽中,滑動不好

  4.鏈條變形或磨損

  排除方法:

  1.調整鏈條張緊度

  2.矯正機架上的定位板使主、被動鏈輪在同一平面內,可相差1.5毫米

  3.清除定位板上雜物,必要時增加0.2-0.5毫米的墊片,調整

  4.更換鏈條

  故障現象:

  5.攪龍輸送器堵塞

  故障原因:

  1.玉米倒伏,雜草太多

  2.喂入量過大

  排除方法:

  1.清理攪龍堵塞物,增大或減少攪龍與底殼的間隙,攪龍葉片外緣與割臺底板間隙為3-10mm為宜

  2.減少喂入量

  故障現象:

  6.果穗攪龍輸送器喂料口堵塞

  故障原因:

  1.玉米倒伏,雜草太多

  2.喂入量大

  3.安全離合器磨損

  排除方法:

  1.清理導槽和喂料口

  2.減少喂入量

  3.重新修復結合面,清除磨擦表面的污物

  故障現象:

  7.切碎滾筒轉速不夠莖稈切碎效果不好

  故障原因:

  1.發動機沒到額定轉速

  2.傳動三角帶打滑

  3.喂入量過大、收獲速度過快

  4.動刀輕擦定刀或殼體

  排除方法:

  1.發動機調到額定轉速

  2.張緊傳動三角帶

  3.減少喂入量、降低行駛速度

  4.校正

  故障現象:

  8.果穗從剝皮輥上下滑受阻

  故障原因:

  1.剝皮輥相互壓緊力沒調好

  2.護板與剝皮輥之間的間隙過大

  排除方法:

  1.松開鎖母調整彈簧壓力來調整剝皮輥相互壓緊力,然后鎖緊螺母

  2.把間隙調到1-2.5毫米

  故障現象:

  9.振動篩堵塞.苞葉夾帶籽粒

  故障原因:

  1.振動篩振蕩慢,皮帶打滑;雜物過多

  排除方法:

  1.調整轉速,張緊皮帶,升高割臺減少喂入量

  故障現象:

  10.剝皮輥接料部位堵塞

  故障原因:

  1.果穗進入剝皮輥分布不均勻

  2.剝皮輥相互壓得不緊

  3.喂入量過大

  排除方法:

  1.更換膠板加大壓送軸A、B膠板旋轉直徑

  2.松開鎖緊螺母,壓緊彈簧從而增加剝皮輥相互壓緊力,然后鎖緊螺母

  3.降低收獲速度,減少喂入量

  故障現象:

  11.正常工作時安全離合器離合

  故障原因:

  1.離合器彈簧壓力不夠

  2.離合器齒墊磨損

  排除方法:

  1.調整彈簧壓力

  2.更換新齒墊

  故障現象:

  12.出現堵、卡故障后安全離合器不離合

  故障原因:

  1.離合器彈簧壓力太大

  2.離合器盤與花鍵軸滑動配合不好

  排除方法:

  1.調整彈簧壓力

  2.調整齒盤結合面,并清理其表面的污物,要保證去除彈簧壓力后,離合器盤能在花鍵軸上自由滑動,花鍵部位涂上潤滑脂

  二、行走部分可能出現的故障及排除方法

  故障現象:

  1.離合器分離不好

  故障原因:

  1.油路中缺油

  2.油路系統中有空氣

  3.油路系統中有嚴重滲油

  4.主油泵故障

  5.分離油缸動作不靈

  6.壓力盤間隙不對

  7.摩擦片上有油跡

  排除方法:

  1.加足油

  2.應排氣

  3.排除滲油

  4.排除故障

  5.檢查排除

  6.調整間隙

  7.清洗

  故障現象:

  2.換擋不靈活或跳擋

  故障原因:

  1.掛擋軸調整不當

  2.掛擋軸有損壞

  3.離合器分離不好

  4.離合器制動油缸不起作用

  5.變速箱內換擋鎖緊二個彈簧位置不對

  6.駕駛室操縱機構裝配、調整不當

  排除方法

  1.調整

  2.重新裝配、調整

  3.見離合器故障排除

  4.排除滲油等故障

  5.檢查、更換彈簧位置

  6.調整

  故障現象:

  3.沒有無級變速

  故障原因:

  1.行走無級變速液壓油缸漏油或卡死

  2.油路系統有故障

  3.被動皮帶輪內黃油太多

  4.皮帶張力不夠,伸長太多

  排除方法:

  1.修理更換零件

  2.檢查油路系統

  3.清除過多的黃油

  4.調整主、被動輪中心距更換無級變速帶

  故障現象:

  4.啟動發動機后主機不能前進

  故障原因:

  1.彈性銷掉了,花鍵套串動

  2.花鍵套或連接軸已損壞

  排除方法:

  1.裝彈性銷

  2.更換

  故障現象:

  5.制動效果不好

  故障原因:

  1.制動磨擦片磨損

  2.制動磨擦片上有油

  3.液壓系統缺剎車油

  4.液壓系統有氣體

  5.液壓系統油滲漏

  6.制動泵和油缸零件損壞

  7.制動器腳踏板自由行程過大

  排除方法:

  1.更換

  2.清洗

  3.加油

  4.排氣

  5.排除滲漏

  6.更換零件

  7.調整自由行程

  故障現象:

  6.液壓轉向不靈

  故障原因

  1.見液壓系統部分

  排除方法:

  1.見液壓系統部分

  三、電氣部分常見故障及排除方法

  a啟動機

  故障現象:

  1.接通電源啟動機不轉

  故障原因:

  1.蓄電池存電不足,導線及接線柱接觸不良

  2.電刷接觸不良或過度磨損,彈簧過軟

  3.電樞線圈或磁場線圈斷路

  4.電磁開關觸點燒蝕,接觸不上

  5.電樞彎曲或軸套過緊與軸卡死

  6.絕緣刷架搭鐵

  排除方法:

  1.充電或更換蓄電池,清除臟物,緊固導線

  2.研磨電刷改善接觸面或更換。

  3.修理線圈,做絕緣處理

  4.處理調整間隙

  5.校正電樞或更換軸、軸套

  6.加絕緣墊圈

  故障現象

  2.轉動無力

  故障原因:

  1.蓄電池存電不足,導線接觸不良

  2.電刷接觸不良或過度磨損,彈簧過軟

  3.電樞線圈或磁場線圈短路

  4.電樞軸套過緊、過晃引起亂磁極

  5.電磁開關觸點燒蝕,接觸不上

  排除方法:

  1.充電或更換蓄電池,清除臟物,緊固導線

  2.研磨電刷改善接觸面或更換

  3.修理線圈,做絕緣處理

  4.修理或更換

  5.修理、調整間隙

  故障現象:

  3.啟動機轉而發動機沒響應

  故障原因:

  1.驅動齒輪與飛齒輪圈沒有嚙合

  2.撥叉脫鉤

  3.撥叉柱鎖未裝入套圈

  排除方法:

  1.調整偏心螺絲的偏心位置

  2.如掛鉤磨損補焊

  3.重裝

  故障現象:

  4.運轉時發生強烈的撞擊

  故障原因:

  1.驅動齒輪,軸頭螺母安裝不正確

  2.固定螺絲松動,機殼歪斜

  3.驅動齒輪或飛齒圈過度磨損

  4.電磁開關接盤和接點過早接觸

  排除方法:

  1.重新裝

  2.緊固螺絲

  3.銼修或更換

  4.在電磁開關與起動接觸面處加墊

  b硅整流發電機

  故障現象:

  1.不發電

  故障原因:

  1.硅二級管擊穿

  2.電樞線圈功激磁線圈斷路或短路。

  排除方法:

  1.更換

  2.修理或重繞

  故障現象:

  2.發電不足

  故障原因:

  1.傳動皮帶過松打滑。

  2.一只或二只二級管脫焊,個別二級管引線脫焊造成電樞線圈相間斷路

  排除方法:

  1.調整

  2.焊好脫焊部分或更換

  故障現象:

  3.發電不穩

  故障原因:

  1.皮帶過松

  2.電刷與滑動環接觸不良,電刷磨損彈簧彈力不足,滑環有油污。

  3.電樞線圈或激磁線斷路或短路。

  排除方法:

  1.調節

  2.研磨接觸面,磨損嚴重要更換,清除油污。

  3.修理或更換

  故障現象:

  4.發動機有雜音

  故障原因:

  1.軸承嚴重磨損。

  2.電樞線圈短路。

  排除方法:

  1.更換

  2.修理,嚴重時重繞。

  c調節器

  故障現象:

  1.不充電

  故障原因:

  1.電子調節器損壞。

  排除方法:

  1.換同型號的電子調節器,并檢查調節器至發電機之間線路接觸是否良好。

  故障現象:

  2.充電電流過大

  故障原因:

  1.電子調節器內部短路。

  2.調節調磁場引出線和地線引出線之間發生短路。

  排除方法:

  1.更換同型號調節器。

  2.檢查調節器至發電機之間線路短路情況,直至排除。

  d儀表部分

  故障現象:

  1.儀表無指示

  故障原因:

  1.保險絲熔斷,導線接觸不良及儀表損壞。

  2.感應塞損壞。

  排除方法:

  1.更換保險絲,正觸接線并緊固、換新表。

  2.更換或修理。

  故障現象:

  2.儀表指示過高

  故障原因:

  1.儀表至感應塞連接線發生短路現象。

  2.儀表失靈。

  3.感應塞損壞。

  排除方法:

  1.仔細查找并排除。

  2.更換或修理。

  3.更換

  e整機

  故障現象:

  1.全車無電

  故障原因:

  1.點火開關內部觸點已燒蝕。

  2.儀表盤至啟動機線路之間插接件有松動。

  3.電瓶接線柱及連線有松動。

  4.60A總保險絲熔斷。

  排除方法:

  1.更換同一型號點火開關并檢明線路有無短路。

  2.仔細檢查直至排除。

  3.清除油污緊固電瓶連線所有接線柱

  4.更換保險絲,嚴禁用其它金屬代替。

  故障現象:

  2.接通電源后啟動機自動運轉

  故障原因:

  1.起動機電磁開關觸點粘結。

  2.起動繼電器觸點粘結。

  3.點火開關第二擋觸點粘結使其不能復位。

  排除方法:

  1.斷電檢查修理。

  2.檢修繼電器觸點或更換。

  3.更換點火開關。

  四、液壓系統常見故障及排除方法

  故障現象:

  1.齒輪泵聲音異常油溫過高

  故障原因:

  1.濾清器堵塞

  2.換向閥中溢流閥動作不靈敏,造成系統壓力太高

  3.液壓油沾滿污物散熱不好

  4.液壓油不足

  5.齒輪泵磨損

  排除方法:

  1.清洗

  2.拆下修理,清除故障

  3.清除污物

  4.加足液壓油

  5.修理或更換新的

  故障現象:

  2.控制工作部件的液壓系統不工作

  故障原因:

  1.液壓油不足

  2.換向閥出口的阻尼孔堵塞

  3.管道中殘存氣體

  4.齒輪泵嚴重磨損

  排除方法:

  1.加足液壓油,找出漏油處,并加以排除

  2.清除該路節流片的雜質

  3.松開油管接頭放氣,直到沒有氣泡

  4.修理或更換新泵

  故障現象:

  3.割臺自行沉降

  故障原因:

  1.該路接頭處密封不嚴滲油

  2.液壓鎖失靈

  排除方法:

  1.檢查、排除、滲漏

  2.鎖內單向閥密封不好,更換或修理

  故障現象:

  4.開鎖油缸無力

  故障原因:

  1.節流導套阻尼孔變大

  排除方法:

  1.更換或縮孔

  故障現象:

  5.某一油缸不起作用或動作失靈

  故障原因:

  1.操縱桿動作不到位

  2.操縱桿連接處松動

  3.油管有壓傷或漏油

  4.油口被雜質堵塞

  排除方法:

  1.調整到位

  2.緊固

  3.修復或更換

  4.清除雜質

  故障現象:

  6.慢轉方向盤輕,快轉方向盤沉

  故障原因:

  1.油泵供油不足

  排除方法:

  1.更換油泵,檢查油位,處理故障

  故障現象:

  7.快慢轉方向盤均沉

  故障原因:

  1.轉向系統油路中混有氣體

  2.閥塊內單向閥失效或溢流閥不能復位

  排除方法:

  1.排氣

  2.更換

  故障現象:

  8.油和油沫外溢

  故障原因:

  1.油箱中液壓油太多

  2.吸油管密封不嚴

  3.液壓油中有水

  排除方法:

  1.把多余的油放出

  2.檢查排除漏氣部位

  3.全部清洗后換新油

  故障現象:

  9.方向盤轉動而油缸時動時不動

  故障原因:

  1.液壓油有氣體

  2.液壓油粘度太大

  排除方法:

  1.排氣

  2.更換或按規定要求的油

  故障現象:

  10.行走時方向盤居中位時,機器跑偏

  故障原因:

  1.轉向器撥銷變形或損壞

  2.轉向彈簧片失效

  3.聯動軸開口變形

  排除方法:

  1.更換或送廠家修理

  2.更換或送廠家修理

  3.更換或修理

  故障現象:

  11.發動機熄火后,方向盤轉動而油缸不動

  故障原因:

  1.轉向器中轉定子徑向或軸向間隙大

  排除方法:

  1.更換轉定子或送廠家修理

  故障現象:

  12.方向盤轉不動或卡死

  故障原因:

  1.液壓油臟

  2.轉向器彈片損壞

  排除方法:

  1.更換液壓油,并清理管路系統(加大油門,慢慢轉動方向盤,使臟物經液壓管進入濾清器)

  2.更換彈片

 

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